강관말뚝/강널말뚝 시공계획서

강관말뚝

가. 적용범위

1) 본 항은 구조들의 축조에 사용되는 강관말뚝 시공에 적용할 시방을 규정한다.

나. 재료

1) 강관말뚝 KS F 4602으로써 이와 동등 이상의 재질을 사용하여야 한다.

다. 규격

바깥지름 (㎜)	두께(㎜)	단면적 (㎠)	단위무게 (㎏/m)	비고
406.4	9	112.4	88.2

라. 말뚝의 취급 및 보관

1) 말뚝의 취급은 반드시 2개소 이상을 매달아서 손상이 가지 않도록 하여야 하며,

쌓을 때도 받침목을 최대 5미터 간격으로 지지하여 충격을 주지 않도록 해야 한다.

2) 말뚝을 보관하는 장소는 가급적 항타지점의 부근에 배수가 잘되고 지반이 견고하고 평탄한

곳이라야 한다.

3) 저장장소에 집적할 때는 종류 및 항타순서를 종류별로 분리 집적하여, 2단 쌓기를 원칙

으로 한다.

마. 말뚝박기

1) 시공전에 항타장비, 항타순서, 방법, 말뚝연결부 처리방법 등이 포함된 항타계획서를

제출하여 승인을 받아야 한다.

2) 따로 규정하였거나 감독자의 승인이 없는 한, 구조물 터파기 및 성토를 완료하기 전에

말뚝을 박어사는 안된다.

3) 말뚝박기로 인해 솟아 올랐거나 침하된 곳은 기초 콘크리트를 치기전에 수급자 부담으로      계획고를 맞도록 정리하여야 한다.

4) 말뚝은 설계서에 표신된 대로 정확한 간격을 유지하도록 박아야 한다.

5) 지상에 노출된 말뚝은 올바른 선형에 유지되도록 특별히 주의하여야 한다.

6) 개개의 말뚝은 연속 작업으로 박아야 한다.

7) 말뚝박기의 오차는 설계서에 표시된 위치에서 말뚝길이 1m 당 2㎝ 이상 벗어나서는

안되며, 전체 오차는 어떤 방향으로든지 15㎝ 이상 벗어나서는 안된다.

바. 지지력 확인

1) 시공 시 항타 기록을 반드시 작성하여야 한다.

2) 말뚝박기 장비는 말뚝의 종류, 길이, 무게 등에 따라 적절히 선정해야 하나 디젤해머사용

또는 유압식해머사용 등은 공식에 의거 동적지지력을 선정하여 시공기록과 함께 감독자의

확인을 획득하여야 한다.

P	허용지지력(TON)	Wr	RAM중량(TON)
Wp	말뚝중량(TON)	H	낙하고(cm)
E	효율	S	평균관입량(cm)
R	평균 리바운드량(CM)	N	반발계수
C1	캡과 쿠션의 탄성 압축량

3) 시공기록 및 동역학 지지력에 의심이 있을시는 수급자의 부담으로 별도의 하중 재하시험을

하여야 한다.

해머의 기계효율 (E)

해머의 종류		E	비고
드롭해머	방아쇠 시공장치	1.00	적용
	드럼원치	0.75
단동해머	Mckiernam- Terry	0.84
	Werringgton Vulcan	0.75
복동해머	Mckiernam Terry	0.85
	National	0.85
	Laion	0.85
자동해머		0.75
디이젤 해머		1.00

(캡과 쿠션의 판성압축량(C1) 의 값

타격이 가해지는 재료	타격용이 p = 35㎏/㎝	타격중간 p = 70㎏/㎝	타격곤란 p = 105㎏/㎝	타격극히곤란 p = 140㎏/㎝
프리캐스트 콘크리트 말뚝머리 위체 1.25 ~ 2.5㎝ 의 받 침	0.00625	0.125	0.1875	0.25
강말뚝이나 강관에 대해 목재패킹을 넣고 강으로 싼 캡	1.10	0.20	0.30	0.40

반발계수의 값 (N)

재료	n
콘크리트 말뚝의 나무캡	0
강말뚝 위에 치밀한 쿠션	0.40
쿠션없이 치는 강말뚝	0.55

사. 말뚝이음

1) 말뚝의 상·중·하항 중 현장에서 용접하여 잇게 되는 단부는 표준도를 참고하여 정확하게 시     공하여야 한다.

가) 말뚝에 보강재 및 보조재를 용접으로 접합할 때는 용접열로 인하여 말뚝 본체의 재질에

결함이 생기지 않도록 감독원의 승인을 얻어 확실한 방법으로 하여야 한다.

나) 말뚝을 잇는 경우에는 용접작업에 적합하도록 하부말뚝을 50~80㎝ 정도 남겨서 박아야

하며, 용접후의 타입은 용접부의 기록과 검사를 마친 후 냉각에 필요한 시간을 두고

행한다. (통상 냉각에 필요한 시간 : 1~2분)

2) 강관말뚝의 현장 용접

가) 강관말뚝의 현장 용접시는 반자동 용접기를 사용하여 전기용접에 의한 전단면 맞대기

용접으로 아래 기준에 맞게 다음과 같이 시행하여야 한다.

구분	기준
ROOT 간격	8t 이하 2m
	8t 이상 2m
덧붙임 높이	0.25t이하 (2.3mm 이하)
Bead 고저차	2mm이하 / 25mm
Bread 폭직선도	5mm 이내 / 150mm

나) 용접전의 준비 및 점검

- 용접자세 및 운봉위치 등을 고려하여 기구를 점검한다

- 풍향, 풍속을 감지하여 용접작업에 지장이 없도록 미리 조치한다.

- 상항과 하항의 맞물림 상태, 개선각도, 루트간격을 점검한다.

- 개선 홈 내의 유해한 잡물이 있는지 여부를 확인한다.

= 다층 용접시 각 pass 마다 슬래그나 spatter를 제거한 후 결함의 유무를 확인한다.

다) 용접검사

제작이 완료된 말뚝에 대하여 수급인을 육안검사, 규격검사 및 용접부위에 대한 액상침투검사

를 실하하여 품질을 검증하고 그 결과를 감독원에게 제출하여야 하며, 당 공사의 방침변경

시 변경된 검사방법을 통하여 검사를 하여야 한다.

산 출 근 거	재료비	노무비	경비	합계	비고
	999 6,324,3 4,662,7 999,2	21,557.4 9,253.7 32,920.9 5,796.4	26,255.5 10,131.4 3,309.4	26,255.5 21,557.4 6,324,3 10,131.4 9,253.7 4,662.7 32,920.9 10,105	E05041 E05041 E05041 E44021 E44021 E44021 L10020 L10099 E05041 E05041 E05041 E44021 E44021 E44021 L10020 L10099 L10135
	4,707.3	16,630 7,138.5 31,171.6	20,254.2 7,815.7	20,254.2 16.630 4,707.3 7,815.7 7,138.5 31,171.6
	999	5,797	3,309	10,105