시    방    서

1. 공 사 명 : 보일---------러 세관 및 부대공사

2. 공사범위 :

1) 보일러 세관  -  10톤 1 기 (노통연관식)

7톤 2 기 (노통연관식)

2) 열교환기세관 -  0.86톤 3 기, 0.76톤 2기  0.32톤 1기

3) 스팀 헷다    -  0.71톤 1기

4) 각종기기 및 배관라인 외부도장

3. 공사방법 :

[ 보일러 세관 ]

1) 보일러의 가스 밸브를 폐쇄하여 안전점검을 한다.

2) 기계에 부착된 중요부분(각종 계측기기)을 분리하여 타 장소에 구분하여 보관한다.

3) 기 보충된 관수를 배출한다.

4) 용수 용량의 80%를 보충 급수 한다.

5) 나머지 관수를 보충할 때 세관제와 함께 희석하여 보충한다.

(세관제는 BBC를 관수용량에 7% 이상)

6) 세관제 투입시 드럼 내부 및 국부적인 반응을 피하기 위하여 직접 투약을 피하고

순환펌프를 이용하여 투약한다.

7) 투약이 완료됨과 동시에 순환을 시키면서 약제의 반응과 농도저하 측정을 한다.

(비중계 및 온도계 사용. 관수의 온도를 약 75도 정도 유지하면 약제의 반응이 양호           함.)

8) 약제의 농도 저하를 측정하여 농도가 더 이상 저하되지 않을 때까지 순환를 계속한다.

9) 반응이 완료후의 확인 방법

관수는 검붉고 혼탁한 상태이며 드럼 내부 및 수관은 검은 상태이며 완전 건조시 표          면에는 약간의 빛이 난다. 또한 면 장갑을 착용하고 표면 부위 점검시 미세한 나면            이 없으면 약제의 부식물과 투약량이 적합하였는지 알 수 있다.

10) 반응이 완료되고 순환이 끝나면 세관제가 투입된 관수를 배출하지 않고 중화제를 세          관제의 30%를 투입 순환을 시키면서 반응을 점검한다.(약 4-5시간 순환, 수온 60도를         유지)

11) 위 관수를 배출하고 만수 상태까지 급수를 보충한 후 수온을 약 50도 정도 상승시킨          후 다시 배출한다.

12) 동체에서 안전밸브는 분리 정비하기 쉬운 곳으로 운반하여 해체한다.

(밸브 해체시 변형을 막기 위하여 후렌지를 공구에 삽입 해체한다.)

13) 콤파운드 세척제와 미세한 솔을 이용하여 정비한다.

14) 시트의 마모를 방지하기 위하여 페이퍼(사도)는 사용을 금한다.

15) 밸브 시트는 균일한 면을 이루어야 하며 불순물 등 협잡물을 완전히 제거한다.

16) 조립시 무리한 힘을 가하지 않아야 하며 규정된 설정압력 하에서 시험 시 후렌지 및        시트는 어떠한 경우라도 누설이 없어야 한다.

17) 검사시에는 안전밸브를 동체에서 분리하여 검사를 필한다.

(동자부 고시 제80-138호, 보일러 계속사용검사 기준)

18) 연소시에 발생한 유해탄소(카본) 및 협착물, 철매등을 솔 등으로 최대한 제거한다.

제거시 망치 또는 기타 공구로서 전열면에 충격을 주어서응 안되며 바닥부분의 소성          성 축로는 훼손되지 않토록 한다.

19) 연도가스 진행방향의 연관군에 부착한 이물질을 제거할 시 진행방향의 소성선 축로

는 훼손이 없도록 하여 연관군에 충격을 주어서는 안되며, 축로부분의 매연 제거시

균열 등에 주의 한다.

[ 연  도 ]

1) 연도 내부에 부착한 협착물 제거시 굴식된 부분과 연도의 복합된 굴곡부분은 최대한

제거한다.

2) 굴곡 부분은 습기로 인하여 연도에 부착되어 있으므로 제거에 만전을 기한다.

3) 굴뚝 부분의 개자리는 수분제거 및 협착물 제거를 필히 실시한다.

[ 열교환기 ]

동관은 냉동세관제 B.C.C를 관수량 7%이상 사용하고 세관후 변형 및 누수가 없어야

한다.

[ 각종 기기 교체 ]

모든 기기 교체품은 규격품(K.S)으로 하여야 하며 교체후 누설이 없어야 한다.

[ 도장 공사 ]

1) 동체 외부 에나멜 페인트 및 배관라인 외부에 부착된 먼지 등을 완전히 제거후 도장          한다.

2) 헷다 및 기타 부속설비는 기존의 색상과 동일하게 유성 페인트 도장을 한다.

4. 산업 페기물 및 잔재 처리

산업 폐기물(검댕, 기타 연소시 발생된 유리타소분, 화학폐수)과 일반 잔재물을 분리하여

환경 보전법에 준하여 처리한다.

(환경 보전법 제8장 산업폐기물 처리법 50조내지 52조 의거)

5. 시험 사항

[ 수압시험 ]

1) 규    정 : 최고사용압력 4.4 kg/㎠ - 15kg/㎠ 이하의 압력용기는 최고 사용압력에 1.3배  곱하고 3kg/㎠를 더한 압력.

2) 시험압력 : 규전된 압력보다 6%이상의 압력을 초과하지 않을 것

3) 시    험 : 공기를 빼고 급수를 한다음 규정된 압력을 시험 수압에 도달된 후 30분 경                   과한 다음 검사를 실시한다. 검사를 마칠 때까지 시험 압력을 유지한다. 시                   험 수압은 규정압력의 6%이상 초과하지 않토록 한다. 압력계는 표준압력계                   와   비교하여 5%이내의 오차내에 있는지 확인한다.

4) 시험결과 : 누설, 갈라짐 또는 그밖에 이상이 없어야 한다.

[ 안전밸브 기능 시험 ]

1) 시험시(육용 강제보일러의 구조 VSB 6233) 안전밸브의 분출량은 75%이상 분출

하여야 한다.

2) 2개의 안전밸브 중 하나는 제한압력보다 낮게 설정하고 나머지 하나는 약간 높게

설정하여 안전을 유지한다.

3) 사용시의 기능은 어떠한 경우라도 후렌지 및 시트에서 증기 누설이 없어야 한다.

6. 기타 사항 : 시방서 및 작업 공정표에 의하여 시공한다.