본 문서의 2차 저작권은 와우폼에 있습니다

전기(조명설비)공사 시방서

일반사항

▷ 적용범위

이 시방은 공사의 조명설비공사, 옥내배관 및 배선공사에 대하여 적용한다.

▷ 관련시방

조명설비공사와 관련된 사항에 대해서는 이 시방에서 제시된 것을 제외하고 다음의 해당사     항에 따른다.

1. 배관 및 배선

'옥내배선공사' 의 해당사항에 따른다.

2. 접지

'접지설비공사' 의 해당사항에 따른다.

▷ 품질보증

조명설비는 설계도서에 따라 제어장치 및 표시장치 등을 시설하고 부하 시스템과 결합한      상태에서 점멸과 조정을 한다.

▷ 운반, 보관 , 취급

형광등 등의 조명기구 현장반입시 운반이나 진동으로 등기구에 손상 또는 충격이 가지 않     도록 한다.

▷ 환경 요구 사항

습기가 많은 곳 또는 물기가 있는 곳에 사용하는 등기구 및 기타 전기기기류는 각각 방폭,     방습, 전폐형등 사용장소에 적합한 것을 설치한다.

재 료

▷ 등기구의 구조일반사항

1. 등기구의 조립은 나사 또는 용접등에 의하며 납땜을 사용할 수 없다. 나사를 이용할 때	에는 사용중 이완되는 일이 없도록 완전하게 조이고 필요 개소에는 너트 또는 복귀방	지장치를  한다.

2. 등기구의 몸체 크기는 등기구 내부 발열과 안전확보에 충분한 크기의 것이어야 하며, 등	기구의 설치 환경조건 및 등기구 형태를 고려하여 가능한 많은 통풍구를 설치한다. 통	풍구에는 먼지 및 벌레등의 침입이 되지 않도록 적절한 방호망을 설치한다.

3. 등기구의 모든 배선 및 충전부는 은폐되어야 하며, 점등시 배선이 점등을 방해하거나 보	여서는 안된다.

4. 조명기구 내부에 사용되는 배선류도 등기구 내부의 정상시 허용되는 최고온도 및 이상	시 발생될 최고온도(전선이 접속되는 발열체의 표피온도를 말하는 것으로 전구, 소켓,	안정기 등을 포함한다)에 충분히 견딜 수 있는 것으로 한다. 등기구와 외부 배선의 연	결은 반드시 등기구 내에 설치된 단자에서 시행한다.

5. 등기구내의 배선은 반드시 상시 사용온도가 100℃ 이상인 것으로 등기구내에서 발생할	수 있는 어떠한 온도상승에서도 그 특성이 변하거나 절연체가 손상을 입지 않는 것으	로 한다.

6. 등기구내에서의 전선 접속은 최소화하여야 하며, 가능한 한 모든 접속은 300V급의 단자         대로서 소정의 부하전류를 안전하게 통전할 수 있고 적정한 절연커버가 있는 곳에서	행하도록 한다. 단자대를 이용할 수 없는 개소의 전선 접속은 슬리브접속, 납땜접속 등	의 적절한 접속에 의하고, 내부열에 의하여 벗겨지거나 변형되지 않고 특성의 저하가	없는 것으로써 사용전선과 동등이상의 내열성이 있는 튜브 절연체를 끼워 절연한다.

▷ 금속몰드배선

같은 몰드내에 넣는 경우의 전선수는 다음 각 호에 의한다.

① 1종 금속몰드에 넣는 전선수는 10본 이하로 한다.

② 2종 금속몰드에 넣는 전선수는 전선의 피복절연물을 포함한 단면적의 총합계가 해	당 몰드내 단면적의 20% 이하로 한다.

시 공

▷ 일반 시공조건

1. 전선의 접속

(1) 전선의 접속은 전선로의 전기저항, 절연저항, 인장강도의 저하가 발생하지 않도록	시행한다.

(2) 전선의 접속을 위하여 절연물을 제거할 때에는 전선의 심선이 손상을 받지 않도록	와이어스트립퍼(wire stripper)등으로 제거한다.

(3) 전선의 접속은 직선접속, 분기접속, 종단접속, 슬리브에 의한 접속등으로 하며, 절	연은 전선의 절연강도보다 높아지도록 적절한 방법으로 (접속절연체, 테이프 등) 완	전히 절연 확보를 한다. 테이프등으로 절연하는 경우 자연상태에 방치하면 자연히	벗겨지는 현상이 없는 것으로 한다.

(4) 전선의 접속은 반드시 점검이 용이한 장소에서 시행되어야 하며, 점검이 용이하지	아니한 은폐장소, 전선관애, 플로어덕트내, 뚜껑이 없는 기타 덕트 등에서의 전선	접속은 할 수 없다.

2. 전선과 기구단자와의 접속

동전선과 전기기계기구단자와의 접속은 접촉이 완전하고, 헐거워질 우려가 없도록 다음의     각 호에 적합하여야 한다.

(1) 전선을 나사로 고정할 경우로서 그 부분의 진동 등으로 헐거워질 우려가 있는 장소에는	이중너트, 스프링와셔 및 나사이완 방지기구가 있는 것을 사용한다.

(2) 전선을 1본밖에 접속할 수 없는 구조의 단자에 2본 이상의 전선을 접속하지 않는다.

(3) 기구단자가 누름나사형, 크램프형 또는 이와 유사한 구조가 아닌 경우에는 지름	3.2mm를 초과하는 단선 또는 단면적 5.5mm2를 초과하는 연선에는 터미널러그를 부	착한다. 단, 기구의 용량이 30A 이하이고, 이것에 접속하는 전선이 연선일 경우에는	적당히 그 소선을 감선하고 터미널러그를 생략할 수 있다.

(4) 연선에 터미널러그를 부착하지 아니하는 경우에는 소선이 흩어지지 않도록 심선의 선단	에 납땜을 한다.

(5) 터미널러그는 압착형 등을 제외하고는 납땜으로 전선을 부착한다.

3. 건축물에 대한 유의 사항

(1) 배선통로용 전선관 등을 건축물에 설치할 때에는 건축물의 구조적 강도를 감소시키지	않도록 주의하여야 하며, 건축물의 마감과 미관을 해치지 않도록 유의한다.

(2) 건축물에 과대한 구명(슬래브를 포함)이나 틈을 내지 말 것.

(3) 지나치게 굵은 관이 건축물을 관통되지 아니하도록 유도할 것.

(4) 전선관등을 콘크리트 슬래브내에 설치할 때에는 과외 바깥 지름이 슬래브 두께의 1/3	이내가 되도록 하여야 하며, 전선관의 호칭관경이 36mm 이상인 것은 원칙적으로 슬	래브내에 설치할 수 없으나 (슬래브의 두께가 전선관 등 외경의 3배 이상인 경우는 제	외한다.) 불가피한 경우에는 구조적 결함이 없도록 충분히 검토하여 감리원의 사전 승	인을 얻은 후 시공한다.

(5) 2개 이상의 전선관을 콘크리트 구조 부재속에 설치한 경우에는 서로의 간격을 최소	25mm 이상으로 분리한다.

▷ 금속관배관

1. 전선

(1) 금속관내에서는 전선에 접속점이 없도록 한다.

(2) 교류회로에서는 1회로으 ㅣ전선 전부를 동일관내에 넣는 것을 원칙으로 한다.

2. 배관

(1) 금속관은 직접 지중에 매입하여 배관하여서는 안된다. 단, 공사상 부득이하여 후강전선	관을 사용하고, 이것에 방수, 부식방지조치로서 주트를 감거나 콘크리트로 감싸는 등의	방호장치를 하는 경우에는 지중에 매입할 수 있다.

(2) 금속관 및 그 부속품은 녹이나 부식이 발생할 우려가 있는 부분(나사내기 및 그 밖의	원인으로 금속관이나 그 부속품에 시행한 도금, 도료가 벗겨진 경우 등)에는 방청도료	를 칠하여 보호한다.

(3) 금속관에는 배관후 전선을 인입할 때까지 관내에 습기 및 먼지 등이 침입하지 않도록	적당한 예방조치를 하고 또한 전선인입 직전에 적당한 방법으로 청소를 한다.

3. 관 및 부속품의 연결과 지지

(1) 금속관 상호 및 금속관과 박스 그 밖의 이에 유사한 것과의 접속은 다음 각 호에 의하여        견고하게 또한 전기적으로 완전하게 접속한다.

① 금속관 상호는 같은 재질의 커플링으로 접속하며, 이 경우 조임등은 확실하게 한다.

② 금속관과 박스, 그밖의 이와 유사한 것과를 접속하는 경우로서 틀어 끼우는 방법에	의하지 아니할 때는 록너트 2개를 사용하여 박스 또는 캐비닛 접속부분의 양측을 견고	하게 조인다. 단, 부싱(절연부싱은 금속을 주체로 한 것) 등으로 견고하게 부착할 경우	에는 록너트를 생략할 수 있다.

(2) 금속관배선에 사용하는 금속관, 박스 기타 이와 유사한 것은 적당한 방법으로 건축구조	물 등에 확실하게 지지한다.

4. 관의 굴곡

(1) 금속관을 구부릴 때 금속관의 단면이 심하게 변형되지 않도록 구부려야 하며, 그 안쪽의	반지름은 관경의 6배 이상으로 한다.

(2) 아우트렛박스 사이 또는 전선인입구를 가지는 기구사이의 금속관에는 3개소를 초과하는	직각 또는 직각에 가까운 굴곡개소를 만들지 않는다. 굴곡개소가 많은 경우 또는 관의	길이가 30m를 초과하는 경우에는 풀박스를 설치한다.

(3) 유니버설 엘보( Universal elbow), 티, 크로스 등은 건축구조물에 은폐시켜서는 아니된	다. 단, 그 부분을 점검할 수 있는 경우는 예외로 한다. 티, 크로스 등은 덮개가 있는	것으로 한다.

5. 아우트렛박스류의 설치

(1) 조명기구, 콘센트, 점멸기 등의 부착위치에는 설치장소에 적합한 아우트렛박스, 콘크리트	박스, 스위치박스등을 설치한다. 단, 노출된 인하배선의 끝부분 또는 이와 유사한 경우	에는 목대를 사용할 수 있다.

(2) 박스는 충분한 용적을 가지는 것을 선정하여야 하며, 박스내의 모든 전선을 수용하는데	충분한 공간이 있어야 하고, 박스커버를 덮는데  무리가 없는 크기의 것으로 한다.

(3) 아우트렛박스에는 조명기구의 플랜지 등으로 감싸는 경우를 제외하고는 덮개를 부착하고	나사등으로 견고히 고정한다. 단, 콘크리트의 천장에 매입하는 경우는 콘크리트박스를	사용한다.

(4) 박스는 설치하기 전에 건축물의 마감방법, 마감재료 등을 충분히 이해하여 벽마감면으로	부터 너무 깊이 뭍히지 않도록 유의하여야 하며, 매설깊이는 건축마감면으로부터	2~3mm정도 이내가 되도록 시공한다.

(5) 박스에 이미 뚫어진 불필요한 구멍은 적당한 방법으로 매워야 한다.

6. 풀박스 및 접속함의 부착

(1) 박스는 건축구조물에 은폐시키지 않는다. 단, 그 부분을 점검할 수 있는 경우는 예외로	한다.

(2) 전선의 교체나 접속을 쉽게 할 수 있도록 주위에 충분한 여유가 있는 장소에 설치한다.

(3) 박스내에 물기가 스며들 우려가 없도록 한다. 단, 공사상 부득이한 경우는 방수형의 박	스를 사용할 수 있다.

(4) 전선관의 길이가 30m를 초과하는 경우에는 풀박스를 설치한다.

(5) 박스의 설치로 인하여 철근 배근위치가 변경 또는 구부러질 경우에는 철근을 보강한다.

7. 관단에 있어서 전선의 보호

금속관배선에 사용하는 금속관의 끝부분에는 전선의 인입 또는 교체시에 전선의 피복이 손    상되지 않도록 시설장소에 따라 다음 각 호에 의하여 시설한다.

(1) 광의 끝부분에느 부싱을 사용한다. 단, 금속관에서 애자사용배선으로 바뀌는 개소에는	절연부싱, 터미널캡, 엔드 등을 사용한다.

(2) 옥외에서 수직배관의 상단에는 엔트랜스캡을 사용한다.

(3) 옥외에서 수평배관의 말단에는 터미널캡 또는 엔트랩스캡을 사용한다.

8. 콘크리트매입 배관시의 유의사항

(1) 콘크리트내에 매입되는 배관은 0.8mm 이상의 결속선으로 철근등에 고정하여 콘크리트        타설시 움직이지 않도록 한다.

(2) 전선관은 상부와 하부 철근 중간에 위치하도록 (슬래브중간) 설치하여야 하며, 전선과	설치시 철근과 철근을 결속한 결속선을 함부로 끊어 버리거나 철근 받침을 제거해서는	않된다. 제거된 결속선이나 받침은 즉시 원상 복구한다.

(3) 전선관 연결부위 등으로 콘크리트가 새어들어가지 않도록 충분한 조처를 취하며 전선관	양끝은 콘크리트 등의 불순물과 우천시 빗물 등이 유입하지 못하도록 공사시 플러그	등으로 잘 막아 놓아야 한다.  이 플러그 등은 배관의 연장등이 필요한 경우 일시적으	로 제거할 수 있으나 즉시 재설치하며 기구의 설치직전 또는 배선공사를 시작하기 직	전에 완전 철거한다.

(4) 배선의 설치는 배관을 완전히 청소한 후 시행한다.

(5) 슬래브내에 배관을 할 경우에는 직선으로 배관하도록 한다.

(6) 철근 배근후 풀박스에 전선관을 연결하기 위해 절곡할 경우 배근된 철근을 철저히 보호	하여야 한다.

9. 접지

(1) 접지선으로부터 금속관 배관의 최종끝에 이르는 배관경로상에는 목재 및 절연재를 삽입	하여 시공하지 않는다. 단, 불가피하게 시설되는 경우에는 접지본딩설비 등을 설치하여	접지의 연속성을 부여한다.

(2) 함이나 박스 등에 절연성 도료가 칠하여져 있는 경우에는 이들을 완전히 벗겨낸 다음 록	너트, 부싱 또는 접지장치를 부착하여야 하며, 부착부 즉시 절연도료를 재도장한다.	단, 전기적, 기계적으로 적절한 접지클램프를 사용하여 완전한 접속을 하는 경우에는	예외로 한다.

▷ 금속제 가요전선관 배선

1. 전선

금속제 가요전선관 내에서는 전선에 접속점이 없도록 한다.

2. 배관

(1) 금속제 가요전선관 배선은 외상을 받을 우려가 있는 장소에 시설하지 않는다. 단, 적당	한 방호장치를 시설하는 경우에는 예외로 한다.

(2) 1종 금속제 가요전선관은 노출장소 또는 점검가능한 은폐장소로서 건조한 장소에서 사	용하는 것(옥내배선의 사용전압이 400V 이상인 경우는 전동기에 접속하는 부분으로서	가요성을 필요로 하는 부분에 사용하는 것에 한한다.)에 한하여 사용할 수 있다.

(3) 금속제 가요전선관 및 그 부속품의 끝부분은 매끈하게 하여 전선의 피복이 손상될 우려	가 없도록 한다.

(4) 2종 금속제 가요 전선관을 구부리는 경우의 시설은 다음 각 호에 의한다.

① 노출장소 또는 점검 가능한 은폐장소에서 관을 시설하고 제거하는 것이 자유로운	경우에는 곡률반경을 2종 금속제 가요 전선관 안지름의 3배 이상으로 한다.

② 노출장소 또는 점검가능한 은폐장소에서 관을 시설하고 제거하는 것이 부자유하거	나 또는 점검이 불가능할 경우에는 곡률 반지름은 2종 금속제가요전선 관경의 6배	이상으로 한다.

(5) 1종 금속제 가요 전선관을 구부릴 경우의 곡률 반지름은 관 안지름의 6배 이상으로 한	다.

(6) 샤프벤드(Sharpbend)는 사용하지 않는다.

3. 금속제 가요 전선관의 설치

(1) 금속제 가용 전선관 및 그 부속품은 기계적, 전기적으로 완전하게 연결하고 또한	적당한 방법으로 건축구조물 등을 확실하게 접속한다.

(2) 금속제 가요 전선관 상호의 접속은 커플링으로 한다.

(3) 금속제 가요 전선관과 박스 또는 캐비닛과의 접속은 접속기로 접속한다.

(4) 금속제 가요 전선관을 금속관배선, 금속몰드배선 등과 연결하는 경우에는 적당한	구조의 커플링, 접속기 등을 사용하고 양자를 기계적, 전기적으로 완전하게 접속한다.

(5) 금속제 가요 전선관을 새들 등으로 지지하는 경우의 지지점간의 거리는 관련규정	에 따라야 한다. 단, 공사상 부득이한 경우에는 금속제 가요 전선관을 지지하지 않아도	된다.

4. 아우트렛박스류의 설치

아우트렛박스류의 설치는 '금속관배관' 의 해당 규정에 따라 시설한다.

5. 풀박스 및 접속함의 부착

풀박스 및 접속함의 부착은 '금속관배관' 의 해당 규정에 따라 시설한다.

6. 관단에서 전선의 보호

관단에 있어서 전선의 보호는 '금속관배관' 의 해당 규정에 따라 시설한다.

7. 접지

금속제 가요 전선관 및 부속품의 접지는 '금속관배관' 의 해당 규정에 따라 시설한다.

▷ 형광등기구와 구조일반

(1) 기구는 건축구조물에 견고하게 부착한다.

(2) 기구에는 필요에 따라 환기구를 설치한다.

(3) 기구의 금속부분이 열화 또는 부식될 우려가 있는 경우는 녹슬지 않도록 방청 처리한	다.

(4) 보통의 사용상태에 있어서 예상되는 진동, 충격 등에 의해서 램프의 접촉불량, 탈락 또	는 각 부의 느슨해짐, 파손등이 생기지 않는 구조로 한다.

(5) 글로브 및 조명커버는 기구내부에 침입한 곤충, 먼지 등에 의한 사용상 지장이 없는 구	조로 한다.

(6) 등기구 구성상 필요한 안정기, 역률개선용 콘덴서, 잡음방지용 콘덴서, 방전콘덴서, 스	타터 및 베이스, 단자대등의 모든 부속품은 등기구내에 장치하여야 하며, 이들은 서로	열간섭이나 배선의 편이성등을 고려하여 적절히 이격하여 견고히 부착한다.

(7) 형광등 내는 등기구의 역률을 90% 이상으로 개선하기 위한 적정 용량의 역률 개선용	콘덴서를 내장시켜야 하며, 또한 소정의 방전저항을 함께 설치한다. 수급자는 등기구의	역률이 90% 이상임을 증명할 수 있는 제반 시험자료를 감리원에게 제출하여야 하며,	감리원이 필요하다고 인정할 때에는 입회하에 시험을 실시한다.

(8) 급배기구(디퓨저), 루버(louver)의 종류, 재질 및 상세한 설치방법등은 공사시방서와 설	계도서에 의한다. 루버는 등기구의 설치높이 및 설치환경에 적절하며 등기구의 배광에	적합한 것으로 한다.

2. 기구의 배선

(1) 기구의 배선이 금속을 관통하는 부분은 전선의 피복을 손상시킬 염려가 없도록 보호부	싱 기타 적당한 보호장치를 사용한다.

(2) 등기구내의 배선은 직접 안정기에 접촉되지 않도록 하며 20mm 이상 이격시킨다. 전선	은 정연히 정리하고 소정의 밴드 등으로 묶어서 등기구 몸체에 고정시켜 늘어지거나	처지지 않도록 한다.

(3) 기구의 배선과 전원쪽의 전선과의 접속점은 원칙적으로 그 온도차가 30℃ 이하로 한다.

3. 구성부품

소켓은 형광램프를 바르게 설치하는 구조이어야 하며,  KS C 7703규격에 적합하고 예상되     는 진동, 충격에 의해서 램프의 탈락 또는 파손 등이 생기지 않는 구조로 한다.

▷ 현장품질관리

1. 제품시험 및 검사

(1) 기기 및 구성하는 재료중 KS 제품, 감리원과 협의된 제품의 경우 시험 및 검사를 생략	할 수 있다. KS 제품이 아닌 것에 대해서는 사용재료의 모양, 치수, 구조 등을 확인하	고, 관련기관의 시험성적서 또는 검사증을 제출받아 성능을 확인받는다. 필요한 경우에	는 입회시험 및 검사를 실시한다.

(2) 절연저항은 계속 점등하여 기구 각 부의 온도가 거의 일정하게 된 후, 양 단자를 일괄	하는 것과 비충전 금속부와의 사이를 500V(기구의 정격전압이 300V를 초과하는 경우	1,000V)절연저항계로 측정하여 1MΩ이상을 유지한다.

(3) 절연저항시험은 500V의 절연저항계를 사용하여 각 충전부 상호간 및 충전부와 비충전	금속체 사이의 절연저항을 측정하여 1MΩ 이상으로 한다.

2. 시공의 입회 및 검사

각 기기 및 기구가 정상으로 견고하게 설치되어 있는지 검사하고, 재료, 구조, 마무리, 표      시, 부품의 결여 등을 육안, 손의 감촉 등에 의해서 조사한다. 필요한 경우에는 시공의 입     회 및 검사를 실시한다.