04210 철근공

일반사항

제1항

1.1 적용범위

1.1.1 이 시방서는 콘크리트 구조물에 철근을 공급, 가공, 설치하는 시방을 제시한다.

1. 콘크리트말뚝, 현장타설말뚝, 시멘트콘크리트 포장, 숏크리트, 프리스트레스트 콘크리트, 프리캐스트 콘크리트, 콘크리트 블록쌓기, 콘크리트 연석․측구 및 보도 그리고 설비구조물에 대한 철근은 각각 관련 시방서에 명시되어 있다.

1.1.2 관련시방서

1. 04120 거푸집공

2. 04320 현장치기 콘크리트

1.1.3 주요내용

1. 가공

2. 설치

3. 콘크리트 덮개

1.2 규격

참조

1.2.1 한국산업규격(KS) :

KS A9001 - 9003 품질 시스템 규격

KS B0802 금속재료 인장 시험방법

KS B0804 금속재료 굽힘 시험방법

KS B0810 금속재료 충격 시험방법

KS B0814 금속재료 인장 크리프 시험방법

KS B0815 금속재료 인장 크리프 파단 시험방법

KS B0833 맞대기 용접 이음의 인장 시험방법

KS B0845 강 용접부의 방사선 투과시험 방법 및 투과사진의 등급 분류방법

KS B0885 용접기술의 검정에 있어서의 시험방법 및 그 판정기준

KS B0896 강 용접부의 초음파 탐상시험 방법 및 시험결과의 등급 분류방법

KS D0224 철근콘크리트용 봉강의 가스압접이음의 검사방법

KS D0273 철근콘크리트용 이형봉강 가스압접부의 초음파 탐상시험방법 및 판정기준

KS D3504 철근 콘크리트용 봉강

KS D3527 철근 콘크리트용 재생봉강

KS D3613 철근 콘크리트용 아연도금 봉강

KS D7004 연강용 피복 아크 용접봉

KS D7006 고장력강용 피복 아크 용접봉

KS F2561 철근콘크리트용 방청제

1.2.2 콘크리트 표준시방서

설계편 제7장 철근의 정착 및 이음

설계편 제8장 철근세목

시공편 제10장 철근작업

1.3 제출자료

1.3.1 자료제출요건 및 절차 : 01240 자료제출 및 01260 시공도면, 제품자료 및 시료의 해당요건 참조

1.3.2 시공도면 :

1. 모든 철근에 대한 무게를 기재한 철근목록, 가공상세도, 수량표 및 설치작업 계획서와 상세자료 등을 제출해야 한다.

2. 철근에 대한 설명, 상세, 치수, 배근, 조립 및 위치를 명시하고, 철근의 개수, 치수 등을 표시, 겹이음과 겹대기, 지지물 및 부대품, 그리고 가공 및 설치에 필요한 사항을 명시하고, 1.4.2에 규정된 조정이 있으면 명시해야 한다.

3. 앵커볼트 수량표와 위치, 앵커, 현수재, 삽입재, 배관, 슬리브 및 철근과 간섭될 수 있는 콘크리트에 매설되는 품목에 대한 계약도면을 검토해야 한다.

4. 콘크리트 표준시방서 설계편 제7장 및 제8장의 요건에 따라 철근의 상세가 공도를 작성하고, 목록에는 각 철근의 무게, 치수별 총 무게 및 전체 철근의 총 무게를 명시해야 한다. 무게의 계산은 해당하면 KS D3504 또는 KS D3527에 명시된 공칭무게를 기준해야 한다.

1.3.3 제품자료 : 제작자의 제품자료와 자체생산자료 및 철근부대품에 대한 설치지침서를 제출해야 한다.

1.3.4 시료 :

1. 시료는 공급된 재료를 대표하는 것이라야 하며, 이들 시료는 감리자가 임의로 발취한 추가시료와 함께 요건에 합치하는지 시험할 수 있다. 감리자가 하는 추가시편발취와 시험은 감리자가 적합하다고 생각하는 어느 곳에서도 할 수 있다.

2. 도금 또는 에폭시 도막철근이 명시된 경우는 현장에 반입된 각 치수와 반입로트에서 길이가 30cm인 철근시료를 2개씩 채취해서 제출해야 한다.

3. 어느 시료가 시방요건을 충족하지 못한 경우, 그 회의 반입분을 모두 거부할 수 있다.

1.3.5 확인서 :

1. 현장에 반입된 매회 운반분의 철근에 대해서 철근의 등급과 물리, 화학적 물성과 KS B0802, KS B0804, KS B0814, KS B0815를 포함한 해당 KS규격에 합치한다는 것을 증명하는 제품증명서나 시험보고서 또는 유사한 확인서를 제출해야 한다.

2. 도금한 철근과 에폭시도막에 대해서는 아연도금봉강에 대한 KS D3613등의 요건에 합치한다는 확인서를 제시해야 한다.

3. 용접공에 대해서는 용접확인서나 KS B0885의 해당요건에 따라 명시된 용접을 할 수 있는 용접공의 자질을 증명하는 확인서를 제시해야 한다.

1.4 일반요건

1.4.1 허용오차 :

1. 가공오차 : 철근은 다음의 허용오차를 만족하도록 가공해야 한다.

가. 절단길이 : ±25㎜

나. 트러스 철근의 깊이 : -13㎜, +0㎜

다. 스터럽, 결속선, 나선철근의 전체길이 : ±13㎜

라. 굽힙 : ±25㎜

마. 가공오차가 도면에 명시되어 있지 않거나 위에서 명시되지 않은 경우에는 감리자의 결정에 따라야 한다.

2. 설치오차 : 철근은다음의 허용오차로 설치해야 한다.

가. 거푸집면까지의 순간격： 6㎜

나. 철근간의 최소간격：-6㎜

다. 슬래브와 빔의 상단철근

① 깊이 200㎜미만의 부재： 6㎜

② 깊이 200㎜이상 -600㎜미만의 부재： 13㎜

③ 깊이 600㎜이상의 부재： 25㎜

라. 부재의 횡방향：50㎜이내의 균등한 간격

마. 부재의 종방향： 50㎜

바. 설치오차가 도면에 명시되어 있지 않았거나 위에서 명시하지 않은 경우에는 감리자의 결정에 따라야 한다.

1.4.2 조정：철근은 다른 철근이나 배관 또는 매설물과 간섭을 피하여 필요한 만큼 이동시킬 수 있다. 철근이 철근지름 이상 또는 위의 허용오차를 초과하며 이동되는 경우에는 철근배근에 대해서 감리자의 승인을 받아야 한다. 최소간격은 줄여서는 아니되며, 필요한 철근의 수대로 설치해야 한다. 청소를 위한 통로 때문에 이동시킨 철근은 콘크리트를 치기 전에 다시 설치해서 고정시켜야 한다.

1.4.3 운반, 저장 및 조작：

1. 철근은 같은 치수와 길이의 것을 묶음으로 가공장에 운반해야 하며, 단단히 묶고, 노출된 위치에 제조공장, 용융 또는 가열번호와 철근의 등급과 치수를 명시한 플라스틱 꼬리표를 달아 구별해야 한다.

2. 철근을 현장에 운반해서, 직접 땅에 닿지 않도록 적절한 보관시설에 저장하거나 덮어야 하며, 습기, 먼지, 기름 또는 콘크리트와 부착을 저해할 수 있는 기타 사유로 철근이 손상되지 않게 해야 한다.

3. 철근을 현장에 운반하는데는 승인된 가공도에따라 이 시방서의 2.3에 명시된 대로 적절하게 꼬리표를 달아 구별해야 한다.

4. 아연도금철근과 에폭시도막철근은 도막이 손상되지 않도록 조작, 보관해야 한다.

5. 철근은 재질별, 규격별로 보관하는 것이 좋으며, 묶음이 해쳐진 후에도 철근은 구별해 두어야 한다.

제2항 기자재

2.1 재료

2.1.1 보강철근 : KS D3504 또는 KS D3527의 요건에 합치해야 하며, 그렇지 않은 철근에 대해서는 충분한 시험을 실시하여, 그 결과에 따라 감리자가 사용 적부를 판정한다. 이것을 사용할 경우에는 콘크리트 표준시방서에 따라 적합한 허용응력을 정하여야 한다.

2.1.2 아연도금철근 : KS D3504 또는 KS D3527에 합치하는 철근을 사용하여 KS D3613에 따라 아연도금한 것이라야 하며, 철근은 도금전에 상온에서 절단하고 굽혀야 한다.

2.1.3 에폭시 도막철근 : 도막재료는 해당규격에 합치하고, 초록색의 색상이 나와야 한다.

2.1.4 강선 및 나선 철근 : KS 규격에 합치하는 것이라야 한다.

2.1.5 압접강선망-보통강선 : KS 규격에 합치하는 것이라야 하며, 강선의 치수와 망눈간격은 명시된 것에 따라야 한다.

2.1.6 압접강선망-이형강선 : KS 규격에 합치하는 것이라야 하며 강선의 치수와 망눈간격은 명시된 것에 따라야 한다.

2.1.7 철근매트-보통철근 : KS D3504 또는 KS D3527에 합치하는 보통철근 또는 강봉을 사용하고, 부재의 치수와 간격은 명시된 것에 따르고, 교차점에서 용접해야 한다.

2.1.8 철근매트-이형철근 : KS D3504 또는 KS D3527에 합치하는 이형철근을 사용하고, 부재의 치수와 간격은 명시된 것에 따르고, 교차점에서 용접 또는 접합해야 한다.

2.1.9 부대품 : 철근지지물, 간격재, 현수재, 체어, 결속선 등의 철근은 제자리에서 간격을 유지시켜 조립하고, 지지하는데 필요한 기타 품목을 포함한 철근부대품을 갖추어야 한다.

1. 확대기초, 접지빔, 접지슬래브에 대해서는 젖은 바닥재료가 체어다리를 지탱하지 못하는 경우에 프리캐스트 콘크리트 또는 모르터의 바닥에는 판재 또는 버팀콘크리트로 지지물을 만들어야 한다.

2. 노출 콘크리트의 표면에 대해서는 지지물의 다리가 거푸집과 접촉하거나 마무리면에 근접한 경우에 아연도금, 플라스틱 피목 또는 스테인레스 강재의 다리를 가진 지지물을 만들어야 한다.

3. 에폭시 도막철근에 사용되는 부대품은 나일론, 에폭시 또는 플라스틱으로 도장된 것이라야 한다.

2.1.10 결속선 : 지름 1.5㎜ 이상 되는 연철 또는 시판용의 강결속선이다. 노출 콘크리트의 마무리면에 근접한 경우에는 연질의 스테인레스 강선을 사용해야 하며, 도금한 철근에는 아연도금한 결속선을 사용해야 한다.

2.1.11 용접봉：KS D7004 또는 KS D7006의 요건에 합치해야 한다.

2.2 가공

2.2.1 공통사항 : 철근은 계약도면과 승인된 시공도면에 명시된 모양과 치수에 합치하도록 재질을 해치지 않는 방법으로 가공해야 한다. 철근은 상온에서 가공하는 것을 원칙으로 하며, 할 수 없이 철근을 가열하여 가공하는 경우, 그 작업방법에 관하여 감리자의 승인을 받아야 한다. 가공에 의하여 곧게 펼 수 없는 철근은 사용하여서는 안된다. 특정한 상세가 명시되어 있지 않은 경우에는 콘크리트 표준시방서 설계편 제4장, 시공편 3.7절 및 제 10장의 해당요건에 합치해야 한다.

2.2.2 절단 및 굽힘 : 절단과 굽힘 작업은 사용에 적합하고 설비를 갖춘 가공장에서 해야 한다. 철근은 상온에서 굽혀야 하며, 굽히거나 바루기 위해 철근을 가열해서는 아니된다. 철근에 손상을 줄 수 있는 방법으로 철근을 굽히거나 바루어서는 아니된다. 모든 철근은 굽힘상세도와 수량표에 따라 표찰을 달고 적절히 단단하게 묶어야 한다.

2.2.3 용접 :

1. 철근의 용접이 명시되어 있고 승인 받은 경우에는 철근의 준비를 포함해서 해당규격에 합치해야 한다. 용접공은 KS B0885에 정해진 시험종류 중, 그 작업에 해당하는 시험(또는 이것과 동등이상의 검정시험)에 합격하고, 6개월 이상 용접에 종사한자이거나 해당 작업에 2년이상 경험이 있는 자로서 자질이 확인된 자라야 한다.

2. 달리 명시되었거나 승인된 경우가 아니면 전기아크 방법으로 완전 침투된 맞대기 용접을 사용해야 한다. 맞대기용접은 철근의 규정된 항복강도 또는 다른 치수의 철근을 용접한 경우 지름이 작은 철근의 항복강도의 125% 강도를 내어야 한다.

3. 용접전에 철근에 묻은 기름, 먼지, 기타 이물을 청소하고 화염으로 건조시켜야 한다. 철근은 용접전에 예열을 해야 한다. 근접한 철근에서의 교차접합은 1.2m이상 떨어져야 한다.

2.2.4 손상된 피복의 보수 : 아연도금 철근은 도금전에 냉각하고 절단해서 굽히기를 해야 한다. 운송, 조작, 절단 및 굽힘으로 손상된 아연도금 피복은 KS D3613에 명시된 대로 보수해야 한다.

2.3 식별 : 철근은 등급과 치수에 따라 묶고, 검사, 분류 및 설치에 적합한 식별표시를 한 꼬리표를 매달아야 한다. 치수와 식별번호는 설치시공도와 수량표에 합치하여야 한다. 꼬리표와 표시는 물에 견디는 것이라야 하고, 철근이 제자리에 설치될 때까지는 제거해서는 아니된다.

3. 제3항 시공

3.1 시공조건 확인

3.1.1 콘크리트를 치게 될 표면은 깨끗하고, 철근설치에 적합한 상태인지 확인해야 한다.

3.1.2 콘크리트에 매설된 품목, 삽입재, 슬리브 및 블록아웃 등이 필요한 제자리에 설치되어 있는지 확인해야 한다.

3.2 설치

3.2.1 공통사항 :

1. 철근은 계약도면, 승인 받은 시공도면 그리고 콘크리트 표준시방서 설계편 4장 및 시공편 10장의 해당요건에 따라 설치해야 한다.

2. 철근은 정확하게 설치해야 하고, 콘크리트를 치기 전에 감리자의 검사를 받아야 한다. 그리고 작업원의 체중과 콘크리트치기로 이동되지 않도록 견고하게 고정시켜야 한다.

3.2.2 철근지지물 : 철근은 금속체어, 스페이서 및 현수재 위에 지지되게 하고, 제자리에 이미 설치된 철근에 단단하게 결속해야 한다. 금속체어의 다리는 거푸집 표면에 박히지 않고 거푸집안에서 지지되게 해야 한다. 정확하게 간격을 두고 띠철근과 정철근은 주철근에 결속한다.

3.2.3 설치, 이음 및 결속 :

1. 철근은 제자리에 놓고, 간격을 맞추고, 명시된 위치에 있는 모든 접합점, 교차점, 겹치는 점에서 단단하게 결속하거나 철선을 감는다.

2. 감리자의 서면승인이 없이는 현재상태에 맞추기 위해서 작업장에서 철근을 다시 굽혀서는 아니된다.

3. 결속선의 끝은 거푸집표면에서 떨어지게 해야 한다.

4. 인장철근의 이음은 될 수 있는 대로 피해야 한다. 그러나 인정철근의 이음을 하는 경우에는 이음이 한 단면에 모이지 않도록 서로 어긋난 위치에 있게 하여야 한다.

5. 계약도면에 표시되지 않은 철근의 이음을 하는 경우에는 이음의 위치 및 방법을 정하여 감리자의 승인을 받아야 한다.

6. 장래 증축을 위하여 구조물로부터 노출해 놓은 철근은 손상, 부식 등을 받지 않도록 보호해야 한다.

7. 철근의 겹이음은 소정의 길이로 겹쳐서 0.9㎜(20번선) 굵기 이상의 연철선으로 몇 군데를 매어야 한다.

3.2.4 간격 맞추기 : 평행한 철근간의 중심거리는 계약도면에 따라야 하며, 명시되지 않은 경우에는 순간격이 철근지름의 2배이상 되어야 하고, 40㎜보다 작거나 골재 최대치수의 1.5배보다 작아서는 아니된다.

3.2.5 굽힘부와 철근종단의 종방향 위치 : 부재의 단부에서 규정된 콘크리트 덮개가 13㎜이상 감소되는 경우가 아니면 명시된 위치에서 최대 ±75㎜의 오차가 허용된다.

3.2.6 접합부 : 접합부의 겹대기는 부착력으로 응력이 전달되는데 적당해야 한다. 달리 명시된 경우가 아니면 철근은 지름의 최소 36배로 겹대기 한다. 가능하다면 어긋나게 놓인 철근의 접합부는 접합부 사이에 최소 1.2m이상 어긋나게 해야 한다. 접합부는 겹대기한 전체길이에 대해 결속하거나 감리자가 승낙한다면 용접접합해야 한다.

3.2.7 다월 : 다월은 접속시공하는 구조물과 철근의 연속성 유지를 위해서 명시되었거나 필요한 곳에 설치해야 한다. 다월은 콘크리트를 치기 전에 확실하게 제자리에 결속시켜야 한다. 필요한 곳에서는 적절한 지지와 정착을 위해 추가철근을 대어야 한다. 다월은 매설한 후에 굽혀서는 아니된다.

3.2.8 강선망 :

1. 강선망은 될 수 있는 대로 길게 설치해야 하고, 모든 겹대기와 접합부에는 철선으로 결속해야 한다. 단부의 겹대기는 인접한 쪽에 덧대어야 한다. 겹대기로 용접한 강선망은 겹대기 방향에서 망눈 크기의 1½배 또는 150㎜보다 작지 않아야 한다.

2. 용접강선망은 작업원의 체중과 콘크리트치기로 이동되지 않도록 명시되어 있거나 필요한 대로 적합한 지지물, 부대품 및 결속선으로 제자리에 단단하게 고정시켜야 한다. 명시되어 있거나 필요한 경우에는 명시된 위치에 적당하게 매설되도록 콘크리트를 치고 있을 때 강선망을 들어주어야 한다.

3.3 콘크리트 덮개 : 계약도면에서 달리 명시된 경우가 아니면 철근에 대한 최소 콘크리트 덮개는 콘크리트 표준시방서 설계편 8.4절의 규정을 따라야 한다. 규정된 규격간에 상이한 것이 있을 경우에는 두꺼운 것을 적용한다.

3.4 청소

3.4.1 철근은 콘크리트를 치는 시점에 거푸집 박리제, 쇠똥 또는 뜬 녹과 기타 부식물 등과 같이 콘크리트의 부착을 손상시킬 수 있는 부식물과 피복물이 없어야 한다.

3.4.2 철근을 조립한지 장시일이 경과한 경우에는 콘크리트를 치기 전에 다시 감리자의 검사를 받고 청소를 해야 한다.

3.5 현장품질관리

3.5.1 01330 품질관리의 요건에 따라 감리자가 실시하는 검사와 시험은 다음과 같다.

1. 철근지지물, 결속한 겹대기 및 교차부분을 포함한 철근, 용접강선망 및 철근매트의 설치상태

2. 용접한 철근의 접합부 및 이음부

3.5.2 검사 및 시험에 대한 특정요건은 다음과 같다.

1. 설치 : 설치된 철근에 대한 육안검사

2. 용접

가. 철근용접부의 육안검사

나. 용접한 맞대기이음부의 인장시험은 시공자의 시범용접에 대해서는 KS B0802 및 KS B0833에 따라 실시해야 한다.

다. 용접한 맞대기 이음부의 비파괴시험은 시공자가 KS B0845 또는 KS B0896에 따라 실시하고, 감리자에게 제출하여 승인을 받아야 한다.